Des devis précis maximisent les profits d'un atelier de fabrication sur les travaux de découpe laser

Si vous ne disposez pas du bon système de devis pour maximiser la rentabilité de votre atelier de découpe laser, vous pouvez vous retrouver avec un processus compliqué et certains travaux pourraient vous coûter plus cher que l'argent qu'ils rapportent. Dan Comaniciu / iStock / Getty Images Plus

L’industrie de la découpe laser est complexe à maîtriser, notamment lorsqu’il s’agit de devis. La rentabilité peut être difficile à atteindre dans un atelier si vous travaillez avec un système de devis inadéquat.

Éviter certains pièges courants peut aider à la fois les nouvelles startups et les magasins de longue date à formuler des devis précis pour de meilleurs profits et des clients plus satisfaits.

Les prix des matériaux changent constamment et vous devrez ajuster vos devis en conséquence. Si vous proposez un travail sur la base d'un ancien prix de pièce et que votre fournisseur fait varier le prix des matériaux, vous pourriez finir par perdre de l'argent sur le travail ou facturer un prix trop élevé par rapport au marché et perdre des clients. C'est une ligne fine à parcourir.

Rester informé des derniers prix des matériaux peut s'avérer difficile, surtout en cette période de volatilité des marchés et de problèmes de chaîne d'approvisionnement.

Il n'est pas rare que dans les ateliers, le personnel du service client prépare des devis. Cependant, ils n'ont souvent pas l'expérience nécessaire pour savoir combien de temps prendront les différents processus, du soudage au pliage en passant par le pliage et la découpe laser. Ils se rendent donc dans l'atelier pour demander à chaque spécialiste combien de temps les tâches prendront. Ces spécialistes (généralement certains des employés les mieux payés) s'absentent ensuite de leur travail pour répondre aux questions ou exécuter des simulations afin de déterminer des heures précises.

Il n'est pas rare non plus que deux représentants du service client différents au sein d'une même entreprise proposent deux prix différents à un client. Le client perd alors confiance dans le prix et décide de le vérifier en obtenant un devis auprès d'un fournisseur concurrent.

Une enquête récente menée auprès de 100 de nos clients dans le monde a montré que sur une période de deux ans, 56 % des revenus des ateliers laser provenaient de la vente de matériel. Calculer la quantité de matériaux consommée par votre atelier en un mois est compliqué et dépend de la valeur de votre matériel en cours de fabrication, des feuilles complètes en inventaire et des restes de matériaux que vous détenez.

Il est essentiel de prendre en compte le gaspillage de matériaux dans vos calculs de prix de pièces, sinon vous pourriez perdre de l'argent en travaux. La plupart des travaux de découpe génèrent une quantité importante de rebuts et, même avec une configuration optimale, une partie du matériau sera toujours gaspillée. La clé est de définir correctement votre tarification afin que vos clients contribuent.

Il existe trois méthodes courantes pour calculer la consommation de matières (et donc le prix des pièces) et chacune génère un résultat différent :

Prenons, par exemple, une pièce triangulaire avec une base de 100 mm, un sommet de 300 mm et une épaisseur de 10 mm. Les triangles sont utilisés ici pour représenter des formes complexes et non rectangulaires, bien qu'ils soient simples à emboîter et à évaluer. Sur la base d'une feuille de 3 000 x 1 500 mm au prix de 500 $, les trois méthodes de calcul des coûts donnent trois résultats très différents (voir Figure 1) :

FIGURE 1. Sur la base d'une feuille de 3 000 x 1 500 mm au prix de 500 $, les trois méthodes de calcul des coûts donnent trois résultats très différents.

Ces variations peuvent ne pas être significatives pour les travaux de faible quantité, mais si vous considérez qu'une machine de découpe laser moyenne peut générer plus d'un million de dollars de revenus de matériaux par an, vous envisagez des opportunités de perte de revenus potentielles allant de 50 000 $ à 150 000 $, selon quel matériau imbriqué vous sélectionnez pour vos devis.

Comme le montrent ces résultats, il n’est pas logique d’utiliser l’imbrication en plusieurs parties au stade du devis, car vous ne connaissez pas le mélange final de pièces à découper et vous ne pouvez donc pas être certain de calculer le prix optimal. L'imbrication de pièces uniques de forme réelle est un moyen efficace de calculer le prix, car elle tourne et entrelace les pièces pour créer le meilleur emboîtement, avec une approximation proche du système CAM avec lequel vous couperez réellement les pièces.

Un système CAM calculera les temps de coupe en fonction de la géométrie à couper, mais si vous comparez une plaque carrée à un cercle avec exactement la même longueur de coupe, le cercle sera plus rapide à couper par la machine, car le système mécanique laser ne le fait pas. devez ralentir lorsque vous changez de direction.