Estimation des bases et devis des travaux dans la fabrication métallique sur mesure

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À une époque où les coûts augmentent en raison des pénuries de main-d’œuvre et des défis de la chaîne d’approvisionnement, un accès rapide aux données est essentiel. Les feuilles de calcul statiques utilisées pour estimer et suivre les coûts doivent être remplacées par une gestion dynamique des données, comme les systèmes de planification des ressources de l'entreprise qui intègrent les connaissances historiques et tribales à la collecte et à l'analyse des données actuelles. L’objectif est de générer des estimations cohérentes et de proposer des prix rentables et compétitifs.

L’estimation des fondamentaux est importante, surtout maintenant. De nombreux facteurs influencent le coût de production des pièces, et il est essentiel de comprendre les bases des tarifs d'atelier et des tarifs de vente pour déterminer un prix de vente à la fois compétitif et rentable.

Les tarifs d'atelier sont les coûts engagés pour la production de pièces sur une base horaire. Pour déterminer les tarifs d'atelier, identifiez d'abord vos taux horaires de main-d'œuvre directe, vos frais généraux fixes et vos frais généraux variables.

Les taux horaires directs de main-d’œuvre sont les plus faciles à établir. Ils sont simplement basés sur le salaire horaire réel versé aux employés. Pour déterminer le taux de main-d'œuvre horaire direct pour chaque département de production, additionnez le taux de salaire horaire de chaque employé du département, puis divisez-le par le nombre total d'employés. Cela vous donne le taux horaire moyen.

La plupart des entreprises arrondiront ensuite ce chiffre. Si votre tarif moyen était de 18,33 $ de l'heure, vous pourriez l'arrondir à 18,50 $ ou 19,00 $. Assurez-vous de calculer le taux de main-d'œuvre horaire direct pour chaque département de production, chacun possédant différents degrés d'expertise parmi les employés formés.

Vous pouvez également envisager d'identifier un tarif pour la configuration. Certaines machines peuvent nécessiter des employés plus expérimentés pour la configuration, mais une fois le premier article produit, un employé moins expérimenté peut exécuter les pièces.

Vous pouvez même établir des taux horaires de main-d'œuvre directs en fonction du type de travail, par exemple prototype par rapport à la production ou exécution standard par rapport à l'exécution accélérée. En règle générale, un employé plus expérimenté produira des prototypes et un atelier facturera des tarifs plus élevés pour une production accélérée.

Les frais généraux sont plus difficiles à établir. Certains établissent simplement un taux de frais généraux unique pour l'installation, tandis que d'autres élaborent des taux pour chaque département de production. Après tout, les coûts derrière chaque processus (découpe, pliage, ébavurage, usinage, soudage ou autre) peuvent varier. Certaines machines peuvent être entièrement amorties tandis que d’autres sont neuves et commencent tout juste à être amorties ou bénéficient d’un paiement de location chaque mois. La consommation électrique peut également varier et certains équipements peuvent nécessiter plus de maintenance.

L'élaboration de tarifs généraux pour chaque service de production vous permet de voir le coût réel de fonctionnement de l'opération et vous permet d'être plus compétitif dans vos prix. Pour développer les taux de frais généraux par service de production, vous devez examiner à la fois les frais généraux fixes et variables.

Des frais généraux fixes sont engagés, que l'installation soit opérationnelle ou arrêtée. Des exemples seraient le loyer, la location d’équipement, les services publics et l’amortissement. Les calculer pour l’ensemble de l’installation est simple ; déterminer les frais généraux fixes pour chaque département de production est un peu plus complexe.

FIGURE 1. Le prix de vente intègre le taux de vente, le matériel et le matériel ainsi que la transformation externe. Dans cet exemple, le taux de vente comprend les frais généraux du magasin, la main-d'œuvre directe et les bénéfices, mais certains intègrent également les frais généraux opérationnels qui incluent des dépenses telles que les ventes, le marketing, la comptabilité et l'administration.

En utilisant les données des 12 mois les plus récents, vous pouvez répartir les coûts entre chaque service de production en fonction de la superficie en pieds carrés (loyer, services publics) ou des coûts d'équipement (location d'équipement et/ou amortissement). Une fois que vous avez les coûts totaux alloués à chaque département de production, déterminez le coût horaire en divisant le total par les heures productives estimées pour les 12 prochains mois. Cela vous donnera les frais généraux fixes par heure pour chaque département de production.